- Capacidad : 2 - 35 ton/hr
- Presión ≤2.5MPa
- gas de incineración de residuos peligrosos
calefacción central
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Breve introducción:
La planta de coque produce grandes cantidades de gas de coque de 550 ~ 900 ℃ durante su producción, para utilizar aún más el calor residual, hemos desarrollado la caldera de recuperación de calor residual de coque para mejorar la utilización de energía y proteger el medio ambiente.
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Eficiente reciclaje de gas residual
Para un mayor reciclado del gas residual, nuestra empresa desarrolló la caldera de combustión suplementaria y la caldera sin combustión suplementaria. La caldera de combustión complementaria está equipada con un quemador de gas de horno de coque automático, un combustible de gas de horno de coque, y una cocción con gas residual de coque en la cámara de la caldera para generar vapor. La caldera de combustión no complementaria, con una estructura nueva y vertical, puede quemar directamente el gas térmico residual de coque.
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Sin fugas, operación segura
El fluido caliente y frío completamente separado, previene con eficacia la salida del sistema de vapor de agua. En el tiempo de funcionamiento, debido a una gran cantidad de lavado por lavado, incluso si la tubería está dañada, no causará que el agua blanda de la fuga del lado frío llegue al lado caliente, lo que garantiza el funcionamiento seguro del sistema.
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Anti-polvo, resistencia a la corrosión
Ajuste la relación de la superficie de calentamiento en la sección fría de la tubería de calor, la temperatura de la pared del tubo será mayor que el punto de rocío de la temperatura del gas de combustión o las zonas de corrosión máxima, previniendo eficazmente la corrosión causada por punto de rocío ácido y azufre la vida útil de los intercambiadores de calor y la eficiencia de intercambio de calor del intercambiador de calor.
